उच्च शक्ति वाले फास्टनरों की सफाई की समस्या अक्सर ताप उपचार और तापन के बाद सामने आती है, और मुख्य समस्या यह है कि धुलाई के बाद वे पूरी तरह साफ नहीं होते। फास्टनरों को अनुचित तरीके से रखने के कारण, सतह पर क्षार रह जाता है, जिससे सतही जंग और क्षार से जलने के निशान बन जाते हैं, या शमन तेल का अनुचित चयन फास्टनरों की सतह पर जंग का कारण बनता है।
1. धुलाई के दौरान उत्पन्न प्रदूषण
ठंडा करने के बाद, फास्टनरों को सिलिकेट सफाई एजेंट से साफ किया गया और फिर धोया गया। सतह पर ठोस पदार्थ दिखाई दिया। इस पदार्थ का विश्लेषण इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा किया गया और पुष्टि हुई कि यह अकार्बनिक सिलिकेट और लौह ऑक्साइड है। यह अपूर्ण धुलाई के बाद फास्टनर की सतह पर सिलिकेट के अवशेष के कारण है।
2. फास्टनरों को इस तरह से ढेर करके रखना उचित नहीं है।
टेम्परिंग के बाद फास्टनरों में रंग परिवर्तन के लक्षण दिखाई देते हैं। इन्हें ईथर में भिगोकर, ईथर को वाष्पित होने दिया जाता है और बचे हुए तैलीय अवशेष की जांच की जाती है। ऐसे पदार्थों में लिपिड की मात्रा अधिक होती है। इससे पता चलता है कि धुलाई के दौरान फास्टनर सफाई एजेंटों और शमन तेलों से दूषित हो गए थे, जो ताप उपचार तापमान पर पिघलकर रासायनिक जलन के निशान छोड़ देते हैं। ये पदार्थ साबित करते हैं कि फास्टनर की सतह साफ नहीं है। इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर से विश्लेषण करने पर पता चलता है कि शमन तेल में बेस ऑयल और ईथर का मिश्रण है। ईथर शमन तेल के मिश्रण से आया हो सकता है। मेश बेल्ट फर्नेस में शमन तेल के विश्लेषण परिणामों से पुष्टि होती है कि गर्म करने के दौरान अनुचित तरीके से रखने के कारण फास्टनर में शमन तेल में हल्का ऑक्सीकरण हुआ है, लेकिन यह लगभग नगण्य है। यह घटना सफाई प्रक्रिया से संबंधित है, न कि शमन तेल की समस्या से।
3. सतह पर बचा हुआ अवशेष
उच्च शक्ति वाले पेंच पर बचे सफेद अवशेष का विश्लेषण अवरक्त स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा किया गया और यह फॉस्फाइड होने की पुष्टि हुई। कुल्ला टैंक की सफाई के लिए किसी भी अम्लीय सफाई एजेंट का उपयोग नहीं किया गया था, और कुल्ला टैंक के निरीक्षण से पता चला कि टैंक में कार्बन की घुलनशीलता अधिक थी। टैंक को नियमित रूप से खाली किया जाना चाहिए, और कुल्ला टैंक में क्षार की सांद्रता का स्तर बार-बार जांचा जाना चाहिए।
4. क्षार से जलना
उच्च शक्ति वाले स्क्रू क्वेंचिंग अवशिष्ट ऊष्मा ब्लैकनिंग से बनी बाहरी सतह एकसमान, चिकनी और तेल की तरह काली होती है। लेकिन बाहरी घेरे में एक नारंगी रंग का धब्बा दिखाई देता है। इसके अलावा, हल्के नीले या हल्के लाल रंग के धब्बे भी मौजूद होते हैं।
यह पता चला है कि पेंच पर लाल धब्बा क्षार से जलने के कारण है। क्लोराइड और कैल्शियम यौगिकों वाले क्षारीय सफाई एजेंट ताप उपचार के दौरान स्टील के फास्टनरों को जला देते हैं, जिससे फास्टनरों की सतह पर धब्बे पड़ जाते हैं।
स्टील फास्टनरों की सतह पर मौजूद क्षारीयता शमन तेल से दूर नहीं हो पाती, जिसके कारण सतह उच्च तापमान पर ऑस्टेनाइट से जल जाती है और टेम्परिंग के अगले चरण में क्षति और बढ़ जाती है। यह सलाह दी जाती है कि ऊष्मा उपचार से पहले फास्टनरों को अच्छी तरह धो लें ताकि उनमें मौजूद क्षारीय अवशेष पूरी तरह से हट जाएं, जो फास्टनरों को जलने से बचाते हैं।
5. अनुचित धुलाई
बड़े आकार के फास्टनरों के लिए, अक्सर पॉलीमर जलीय घोल शमन विधि का उपयोग किया जाता है। शमन से पहले, फास्टनरों को साफ करने और धोने के लिए क्षारीय सफाई एजेंट का उपयोग किया जाता है। शमन के बाद, फास्टनरों के अंदरूनी हिस्से में जंग लग जाती है। इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर से किए गए विश्लेषण से पुष्टि हुई कि आयरन ऑक्साइड के अलावा, सोडियम, पोटेशियम और सल्फर भी मौजूद हैं, जो यह दर्शाता है कि फास्टनर के अंदरूनी हिस्से में क्षारीय सफाई एजेंट चिपक गया है, संभवतः पोटेशियम हाइड्रोक्साइड, सोडियम कार्बोनेट या इसी तरह के पदार्थ जंग को बढ़ावा देते हैं। फास्टनर की धुलाई में अत्यधिक संदूषण की जांच की जाती है और धुलाई के पानी को बार-बार बदलने की सलाह दी जाती है। इसके अलावा, पानी में जंग रोधक मिलाना भी एक अच्छा उपाय है।
पोस्ट करने का समय: 30 दिसंबर 2022
