बोल्ट क्यों टूटा?

हमारे औद्योगिक उत्पादन में बोल्ट अक्सर टूटते हैं, तो बोल्ट क्यों टूटते हैं? आज इसका विश्लेषण मुख्यतः चार पहलुओं से किया जाता है।

दरअसल ज्यादातर बोल्ट ढीलेपन के कारण टूटते हैं और वे ढीलेपन के कारण ही टूटते हैं। क्योंकि बोल्ट के ढीले होने और टूटने की स्थिति मोटे तौर पर थकान फ्रैक्चर के समान ही होती है, अंत में, हम हमेशा थकान की ताकत से इसका कारण पा सकते हैं। वास्तव में, थकान शक्ति इतनी अधिक है कि हम इसकी कल्पना नहीं कर सकते हैं, और उपयोग के दौरान बोल्ट को थकान शक्ति की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है।

सबसे पहले, बोल्ट फ्रैक्चर बोल्ट की तन्य शक्ति के कारण नहीं है:

उदाहरण के तौर पर M20×80 ग्रेड 8.8 उच्च-शक्ति बोल्ट लें। इसका वजन केवल 0.2 किलोग्राम है, जबकि इसका न्यूनतम तन्य भार 20 टन है, जो इसके वजन से 100,000 गुना अधिक है। सामान्य तौर पर, हम इसका उपयोग केवल 20 किग्रा भागों को बांधने के लिए करते हैं और इसकी अधिकतम क्षमता का केवल एक हजारवां हिस्सा ही उपयोग करते हैं। यहां तक ​​कि उपकरण में अन्य बलों की कार्रवाई के तहत भी, घटकों के वजन के एक हजार गुना के माध्यम से तोड़ना असंभव है, इसलिए थ्रेडेड फास्टनर की तन्यता ताकत पर्याप्त है, और बोल्ट के कारण क्षतिग्रस्त होना असंभव है अपर्याप्त शक्ति.

दूसरा, बोल्ट फ्रैक्चर बोल्ट की थकान शक्ति के कारण नहीं है:

अनुप्रस्थ कंपन ढीलापन प्रयोग में फास्टनर को केवल सौ बार ढीला किया जा सकता है, लेकिन थकान शक्ति प्रयोग में इसे दस लाख बार बार-बार कंपन करने की आवश्यकता होती है। दूसरे शब्दों में, थ्रेडेड फास्टनर तब ढीला हो जाता है जब वह अपनी थकान शक्ति का दस हजारवां हिस्सा उपयोग करता है, और हम इसकी बड़ी क्षमता का केवल दस हजारवां हिस्सा उपयोग करते हैं, इसलिए थ्रेडेड फास्टनर का ढीला होना बोल्ट की थकान शक्ति के कारण नहीं होता है।

तीसरा, थ्रेडेड फास्टनरों के खराब होने का असली कारण ढीलापन है:

फास्टनर को ढीला करने के बाद, भारी गतिज ऊर्जा mv2 उत्पन्न होती है, जो सीधे फास्टनर और उपकरण पर कार्य करती है, जिससे फास्टनर क्षतिग्रस्त हो जाता है। फास्टनर क्षतिग्रस्त होने के बाद, उपकरण सामान्य स्थिति में काम नहीं कर सकता है, जिससे उपकरण को और नुकसान होता है।

अक्षीय बल के अधीन फास्टनर का पेंच धागा नष्ट हो जाता है और बोल्ट खींच लिया जाता है।

रेडियल बल के अधीन फास्टनरों के लिए, बोल्ट को कतर दिया जाता है और बोल्ट का छेद अंडाकार होता है।

चार, उत्कृष्ट लॉकिंग प्रभाव वाली थ्रेड लॉकिंग विधि चुनना समस्या को हल करने के लिए मौलिक है:

उदाहरण के तौर पर हाइड्रोलिक हथौड़ा लें। GT80 ​​हाइड्रोलिक हैमर का वजन 1.663 टन है, और इसके साइड बोल्ट क्लास 10.9 के M42 बोल्ट के 7 सेट हैं। प्रत्येक बोल्ट का तन्य बल 110 टन है, और कसने वाले बल की गणना तन्य बल के आधे के रूप में की जाती है, और कसने वाला बल तीन या चार सौ टन तक होता है। हालाँकि, बोल्ट टूट जाएगा, और अब इसे M48 बोल्ट में बदलने के लिए तैयार है। मूल कारण यह है कि बोल्ट लॉकिंग इसे हल नहीं कर सकता है।

जब कोई बोल्ट टूटता है, तो लोग आसानी से यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि इसकी ताकत पर्याप्त नहीं है, इसलिए उनमें से अधिकांश बोल्ट व्यास की ताकत ग्रेड को बढ़ाने की विधि अपनाते हैं। इस विधि से बोल्ट के पूर्व-कसने वाले बल को बढ़ाया जा सकता है, और इसके घर्षण बल को भी बढ़ाया गया है। बेशक, एंटी-लूज़िंग प्रभाव में भी सुधार किया जा सकता है। हालाँकि, यह विधि वास्तव में एक गैर-पेशेवर विधि है, जिसमें बहुत अधिक निवेश और बहुत कम लाभ होता है।

संक्षेप में, बोल्ट है: "यदि आप इसे ढीला नहीं करेंगे, तो यह टूट जाएगा।"