सर्कलिप स्प्रिंग, जिसे रिटेनर रिंग या बकल भी कहा जाता है, एक हार्डवेयर फास्टनर है। इसके कई प्रकार होते हैं और इसे मुख्य रूप से मशीन, उपकरण के शाफ्ट ग्रूव या होल ग्रूव में लगाया जाता है। कई लोग अक्सर सर्कलिप को इलास्टिक रिटेनर समझ लेते हैं। तो सर्कलिप और इलास्टिक रिटेनर में क्या अंतर है?
सरल शब्दों में कहें तो, यह शाफ्ट या छेद पर लगे पुर्जों की अक्षीय गति को रोकता है।
सर्कलिप स्प्रिंग एक महत्वपूर्ण उपकरण घटक है, जो आमतौर पर बहुत छोटे आकार का होता है। सर्कलिप स्प्रिंग का आकार आमतौर पर गोल होता है, लेकिन इसके एक सिरे पर एक खांचा होता है। सर्कलिप को उस उपकरण पर लगाया जाता है जिसे स्थिर करना होता है, और फिर स्क्रू की मदद से खांचे को कस दिया जाता है, जिससे उपकरण स्थिर हो जाता है। यही सर्कलिप का कार्य है।
सीएनसी लेथ मशीनों में, स्पिंडल सर्कलिप का उपयोग आमतौर पर पुर्जों को जकड़ने के लिए किया जाता है। इसकी अच्छी संरचना और सटीकता के कारण, इसका उपयोग विनिर्माण क्षेत्र में व्यापक रूप से होता है। लेकिन एक विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया में, सर्कलिप स्प्रिंग में अक्षीय स्थिति निर्धारण उपकरण नहीं होता है, इसलिए स्थिति निर्धारण के लिए केवल सर्कलिप स्प्रिंग के अंतिम सिरे और विशिष्ट उपकरण पर ही निर्भर रहना पड़ता है। विशिष्ट प्रक्रिया यह है कि उपकरण को प्रोग्राम द्वारा निर्धारित एक निश्चित स्थिति पर ले जाया जाता है, मशीन का दरवाजा खोलकर सर्कलिप स्प्रिंग को ढीला किया जाता है, फिर संसाधित किए जाने वाले पुर्जों के अंतिम सिरे को उपकरण की सतह पर फिट करने के लिए खींचा जाता है, और फिर स्पिंडल सर्कलिप स्प्रिंग को जकड़कर मशीन का दरवाजा बंद कर दिया जाता है।
वर्तमान स्थिति निर्धारण विधि जटिल है और इसकी स्थिति निर्धारण सटीकता कम है, जो पुर्जों की सटीकता, बैच पुर्जों के आकार में बड़े अंतर को पूरा नहीं कर सकती है, और उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के पुर्जों की तीव्र अदला-बदली और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
प्रक्रिया छेद के बढ़ने के कारण, सिरक्लिप को खोलना और जोड़ना अधिक सुविधाजनक हो जाता है, लेकिन स्थापना प्रक्रिया छेद का उभार अधिक स्थान घेरता है, चाहे इसका उपयोग छेद के लिए किया जाए या शाफ्ट के लिए, सिरक्लिप में अधिक स्थान घेरने की समस्या होती है।
सर्कलिप स्प्रिंग की तुलना में, इलास्टिक रिटेनिंग रिंग बहु-परत संरचना वाली होती है, आमतौर पर 2 और 3 परतों वाली रिंग का उपयोग किया जाता है, इसमें कोई उभरा हुआ भाग नहीं होता है। इलास्टिक रिटेनिंग रिंग चाबी के छल्ले के समान होती है, अंतर यह है कि रिटेनिंग रिंग के तार का सिरा काटने के कोण को पकड़ने के लिए छोड़ा जाता है, जिससे असेंबली के दौरान यह आसपास के अन्य भागों में बाधा नहीं डालती है, इसलिए इसका उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। अब, यदि आपको इसे बार-बार खोलने की आवश्यकता नहीं है, तो इलास्टिक रिंग का लाभ और भी स्पष्ट हो जाता है। इसके अलावा, स्मॉली की इलास्टिक रिटेनिंग रिंग फ्लैट वायर वाइंडिंग द्वारा बनाई जाती है। ताप उपचार और सतह उपचार के बाद, इसमें उत्कृष्ट लोच और मजबूती होती है।
संक्षेप में: लोचदार रिटेनर सेक्शन बराबर है, बल एकसमान है, जिससे तनाव संकेंद्रण की समस्या कम होती है। भीतरी और बाहरी किनारे चिकने और पूर्ण हैं, कोई भी फिटिंग भाग कान में रुकावट नहीं डालता, भीतरी और बाहरी व्यास में कोई खुरदुरा किनारा नहीं है, जिससे इसे आसानी से खोला और जोड़ा जा सकता है। परतों की संख्या बढ़ाकर या घटाकर विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है, मोल्ड बनाने की आवश्यकता नहीं है। सामग्री की मोटाई बदलकर इसे आसानी से हल्के, मध्यम और भारी भार वाले प्रकारों में बनाया जा सकता है। उत्पादन चक्र छोटा है, सामग्री की विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, स्प्रिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा और अन्य धातु सामग्री से आसानी से उत्पादन किया जा सकता है।
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पोस्ट करने का समय: 10 मार्च 2023
