फास्टनरों की सतह उपचार प्रक्रिया का चयन कैसे करें?

लगभग सभी फास्टनर कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, और सामान्य फास्टनर से जंग रोधी होने की अपेक्षा की जाती है। इसके अलावा, सतह पर की गई कोटिंग मजबूती से चिपकनी चाहिए।

सतह उपचार की बात करें तो, आमतौर पर लोग सुंदरता और जंग से बचाव पर ध्यान देते हैं, लेकिन फास्टनरों का मुख्य कार्य कनेक्शन को जोड़ना है, और सतह उपचार फास्टनरों के जोड़ने के प्रदर्शन पर भी बहुत प्रभाव डालता है। इसलिए, सतह उपचार का चयन करते समय, हमें जोड़ने के प्रदर्शन, यानी इंस्टॉलेशन टॉर्क और प्रीलोड की स्थिरता के कारक पर भी विचार करना चाहिए।

1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

फास्टनर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग का अर्थ है कि फास्टनर के जिस हिस्से की इलेक्ट्रोप्लेटिंग करनी है, उसे एक विशेष जलीय विलयन में डुबोया जाता है, जिसमें कुछ धातु यौगिक मौजूद होते हैं। जब इस विलयन में धारा प्रवाहित की जाती है, तो विलयन में मौजूद धातु पदार्थ अवक्षेपित होकर फास्टनर के डूबे हुए हिस्से पर चिपक जाते हैं। फास्टनर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग में आमतौर पर गैल्वनाइजिंग, तांबा, निकेल, क्रोमियम, तांबा-निकेल मिश्रधातु आदि शामिल होते हैं।

2. फॉस्फेटिंग

गैल्वनाइजिंग की तुलना में फॉस्फेटिंग सस्ती होती है, लेकिन इसकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता गैल्वनाइजिंग से कम होती है। फास्टनरों के लिए आमतौर पर दो प्रकार की फॉस्फेटिंग विधियाँ उपयोग की जाती हैं: जिंक फॉस्फेटिंग और मैंगनीज फॉस्फेटिंग। जिंक फॉस्फेटिंग में मैंगनीज फॉस्फेटिंग की तुलना में बेहतर चिकनाई गुण होते हैं, और मैंगनीज फॉस्फेटिंग में जिंक प्लेटिंग की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता होती है। फॉस्फेटिंग उत्पादों में इंजन के कनेक्टिंग रॉड बोल्ट और नट, सिलेंडर हेड, मेन बेयरिंग, फ्लाईव्हील बोल्ट, व्हील बोल्ट और नट आदि शामिल हैं।

3. ऑक्सीकरण (काला पड़ना)

औद्योगिक फास्टनरों के लिए ब्लैकनिंग+ऑइलिंग एक लोकप्रिय कोटिंग है, क्योंकि यह सबसे सस्ती है और ईंधन की खपत खत्म होने से पहले देखने में अच्छी लगती है। ब्लैकनिंग में जंग रोधी क्षमता लगभग न के बराबर होती है, इसलिए तेल हटाने के तुरंत बाद इसमें जंग लग जाती है। तेल की मौजूदगी में भी, न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे टेस्ट केवल 3 से 5 घंटे तक ही टिक पाता है।

4. गर्म पानी में जस्ता डुबोना

हॉट गैल्वनाइजिंग एक थर्मल डिफ्यूजन कोटिंग है जिसमें जस्ता को पिघलाकर तरल अवस्था में लाया जाता है। इसकी कोटिंग की मोटाई 15 से 100 माइक्रोमीटर होती है और इसे नियंत्रित करना आसान नहीं होता, लेकिन इसमें जंग प्रतिरोधक क्षमता अच्छी होती है, इसलिए इसका उपयोग इंजीनियरिंग में अक्सर किया जाता है। हॉट-डिप जिंक प्रोसेसिंग के तापमान (340-500 डिग्री सेल्सियस) के कारण, इसका उपयोग ग्रेड 10.9 से ऊपर के फास्टनरों के लिए नहीं किया जा सकता है। फास्टनरों की हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की कीमत इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में अधिक होती है।

5. जस्ता संसेचन

जिंक इम्प्रग्नेशन, जिंक पाउडर की एक ठोस धातुकर्म संबंधी थर्मल डिफ्यूजन कोटिंग है। इसकी एकरूपता अच्छी है और थ्रेड्स और ब्लाइंड होल्स में भी एक समान परतें प्राप्त की जा सकती हैं। कोटिंग की मोटाई 10~110 माइक्रोमीटर होती है और त्रुटि को 10% के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। सब्सट्रेट के साथ इसकी बॉन्डिंग स्ट्रेंथ और जंग रोधी क्षमता जिंक कोटिंग्स (इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और डैक्रोमेट) में सर्वश्रेष्ठ है। इसकी प्रोसेसिंग प्रक्रिया प्रदूषण रहित और पर्यावरण के अनुकूल है। क्रोमियम और पर्यावरण संरक्षण को ध्यान में न रखते हुए, यह वास्तव में उच्च जंग रोधी आवश्यकताओं वाले उच्च-शक्ति वाले फास्टनरों के लिए सबसे उपयुक्त है।

फास्टनरों की सतह के उपचार का मुख्य उद्देश्य फास्टनरों को जंगरोधी क्षमता प्रदान करना है, जिससे फास्टनरों की विश्वसनीयता और अनुकूलता में वृद्धि हो सके।