1. अपर्याप्त कसाव
कम कसा हुआ या गलत तरीके से कसा हुआ बोल्ट इनमें अंतर्निहित रूप से अपर्याप्त प्रीलोड होता है, और यदि ये फिर से ढीले हो जाते हैं, तो जोड़ में विभिन्न भागों को एक साथ सुरक्षित रखने के लिए पर्याप्त क्लैम्पिंग बल नहीं होगा। इससे दो भागों के बीच पार्श्व फिसलन हो सकती है, जिससे बोल्ट पर अनावश्यक कतरनी तनाव उत्पन्न होगा, जो अंततः बोल्ट के टूटने का कारण बन सकता है।औद्योगिक उत्पादन और विनिर्माण में बोल्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन यदि वे ढीले हो जाएं या टूट जाएं, तो इसके परिणाम अकल्पनीय हो सकते हैं। कई लोगों का मानना है कि बोल्ट का टूटना खराब गुणवत्ता या अपर्याप्त तन्यता शक्ति के कारण होता है, लेकिन शायद आप यह न सोचें कि बोल्ट टूटने के असली कारण यही हैं।
2. कंपन
कंपन के तहत बोल्टेड कनेक्शनों पर किए गए प्रयोगों से पता चला है कि कई छोटे 'पार्श्व' आंदोलनों के कारण कनेक्शन के दोनों हिस्से एक दूसरे की ओर बढ़ते हैं, और साथ ही, बोल्ट का सिर या नट और जुड़ा हुआ हिस्सा भी हिलता है।
3. प्रभाव
जब अत्यधिक प्रभाव वाला भार बोल्ट के पूर्व-कसने से अधिक हो जाता है, तो घर्षण बल के कारण वह फिसलने लगता है।मशीनरी, जनरेटर, पवन टर्बाइन आदि से उत्पन्न गतिशील या प्रत्यावर्ती भार यांत्रिक झटके का कारण बन सकते हैं - बोल्ट या जोड़ों पर लगने वाला प्रभाव बल - जिससे सापेक्षिक फिसलन हो सकती है। बोल्ट.
4. शिम क्रीप और थर्मल विस्तार
कई बोल्ट जोड़ों में एक पतली और नरम परत होती है। वॉशर बोल्ट के सिरे और जोड़ की सतह के बीच जोड़ को सील करने के लिए औररोकनागैस या तरल पदार्थ का रिसाव।वॉशर स्वयं भी एक के रूप में कार्य करता है वसंतबोल्ट और जोड़ की सतह के दबाव के कारण वापस उछलना।समय के साथ, विशेष रूप से उच्च तापमान या संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने पर, गैस्केट "खिसक" सकता है, जिसका अर्थ है कि यह अपनी लोच खो देता है और जकड़ने की शक्ति में कमी आ जाती है।यदि बोल्ट और जोड़ों की सामग्री अलग-अलग हो, तो तीव्र पर्यावरणीय परिवर्तनों या औद्योगिक चक्रीय प्रक्रियाओं के कारण अत्यधिक तापमान अंतर से बोल्ट की सामग्री में तेजी से विस्तार या संकुचन हो सकता है, जिससे समस्या उत्पन्न हो सकती है। बोल्ट ढीला करने के लिए।
5. एम्बेडिंग
बोल्ट के तनाव को डिजाइन और विकसित करने वाले इंजीनियर एक प्रारंभिक अभ्यास अवधि का ध्यान रखते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कसने से पहले की ताकत में कुछ कमी आती है। इस अवधि के दौरान, बोल्ट की कसावट कम हो जाती है।
यह शिथिलता बोल्ट के सिरों और/या के बीच एम्बेडिंग के कारण होती है। पागल, धागेऔर जुड़े हुए भागों की मिलान सतहों में, और यह नरम सामग्रियों (जैसे मिश्रित सामग्री) और कठोर पॉलिश धातुओं दोनों में हो सकता है।
यदि जोड़ का डिज़ाइन अनुचित है, या यदि बोल्ट शुरुआत में निर्दिष्ट तनाव तक नहीं पहुँचता है, तो जोड़ को डालने से क्लैम्पिंग बल में कमी आ सकती है और आवश्यक न्यूनतम क्लैम्पिंग बल प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
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पोस्ट करने का समय: 31 जुलाई 2023
