लॉकिंग नट के अधिकतम कसने वाले टॉर्क को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

1. पदार्थ का तनाव-कठोर होना: जब पदार्थों पर चक्रीय भार लगाया जाता है, तो "चक्रीय तनाव-कठोर होना" या "चक्रीय तनाव-नरम होना" की घटना घटित होती है। इसका अर्थ है कि स्थिर आयाम वाले चक्रीय तनाव के तहत, चक्रों की संख्या बढ़ने के साथ तनाव का आयाम बढ़ता या घटता है। कई चक्रों के बाद, तनाव का आयाम एक चक्रीय स्थिर अवस्था में पहुँच जाता है। लॉक नट की निम्न-चक्र थकान का परीक्षण तनाव के स्थिर रहने की स्थिति में किया जाता है, और धागे के टुकड़े का तनाव-कठोर होना या नरम होना अधिकतम पेंच कसने के बल को प्रभावित करता है। लॉक नट के निर्माण में प्रयुक्त मिश्र धातु चक्रीय तनाव-कठोर होने वाले पदार्थ की श्रेणी में आती है। पदार्थ के तनाव-कठोर होने से धागे के टुकड़े का प्रत्यास्थ पुनर्प्राप्ति बल (FN) बढ़ता है और कसने का बल भी बढ़ता है।

2. घर्षण कोण कसने की शक्ति को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, और घर्षण का होना लॉकिंग नट के सामान्य संचालन का आधार है। लॉकिंग नट के काम करते समय, थ्रेडेड हिस्से के प्रत्यास्थता बल के कारण संपर्क सतह पर दबाव और घर्षण उत्पन्न होता है। बार-बार उपयोग करने पर, संपर्क सतह चक्रीय घर्षण से गुजरती है, जिससे खुरदरे और महीन बिंदु तथा किनारे चिकने हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण गुणांक कम हो जाता है और नट की अधिकतम कसने की शक्ति घट जाती है।

बंद करने वाला नट3. विनिर्माण तकनीक की सीमाओं और सटीकता संबंधी कारणों से, थ्रेड के किनारों पर नुकीले कोने हो सकते हैं या पुर्जों के बीच आयामी फिटिंग में असमानता हो सकती है। प्रारंभिक असेंबली के दौरान, स्क्रू कसने और कसने के टॉर्क में कुछ उतार-चढ़ाव हो सकते हैं, जिसके लिए लॉकिंग नट के पुन: उपयोग की विशेषताओं को अधिक सटीक रूप से प्राप्त करने के लिए कुछ बार असेंबली का प्रयास करना आवश्यक है।

4. सामग्री और नट के ज्यामितीय मापदंडों को निर्धारित करने के बाद, समापन मान में परिवर्तन लॉकिंग नट के पुन: उपयोग की विशेषताओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। समापन मान जितना अधिक होगा, खुलने पर थ्रेड पीस का विरूपण उतना ही अधिक होगा, थ्रेड पीस का तनाव उतना ही अधिक होगा, तनाव चक्रीय कठोरता की घटना उतनी ही अधिक होगी, और थ्रेड पीस का दबाव FN उतना ही अधिक होगा, जिससे स्क्रू आउट टॉर्क में वृद्धि की प्रवृत्ति देखी जाती है। दूसरी ओर, थ्रेड पीस की चौड़ाई कम होने पर, थ्रेड पीस का कुल क्षेत्रफल कम हो जाता है, बोल्ट के साथ घर्षण कम हो जाता है, थ्रेड पीस का तनाव बढ़ जाता है, और निम्न-चक्र थकान प्रदर्शन कम हो जाता है, जिससे अधिकतम स्क्रू आउट टॉर्क में कमी की प्रवृत्ति देखी जाती है। कई कारकों के संयुक्त प्रभाव के तहत, बार-बार उपयोग की संख्या के साथ अधिकतम टॉर्क में होने वाले परिवर्तन की भविष्यवाणी करना कठिन है, और इसे केवल प्रयोगों के माध्यम से ही देखा जा सकता है।


पोस्ट करने का समय: 10 जुलाई 2023