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समुद्र में लगने वाली पवन टरबाइनों में मानक जिंक प्लेटिंग विफल क्यों हो जाती है?

2026-05-14

अपतटीय पवन ऊर्जा उत्पादन में संक्षारण के जोखिम
जैसे-जैसे विश्व भर में नवीकरणीय ऊर्जा का उपयोग बढ़ रहा है, अपतटीय पवन टर्बाइन सबसे तेजी से बढ़ते नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों में से एक बन गए हैं। हालांकि, समुद्री वातावरण पृथ्वी के सबसे कठोर वातावरणों में से एक है, जहां अपतटीय पवन टर्बाइनों की एक नई लहर स्थापित की जा रही है। हवा में नमक की उच्च सांद्रता, उच्च आर्द्रता और पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के संपर्क में आने से धातु के क्षरण के लिए एक चरम वातावरण बनता है। ऐसा होने का सबसे आम तरीका फास्टनरों को नुकसान पहुंचाना है।
राष्ट्रीय नवीकरणीय ऊर्जा प्रयोगशाला (एनआरईएल) के आंकड़ों से यह भी पता चलता है कि पवन ऊर्जा संयंत्र के 20 वर्षों के परिचालन लागत में जंग से बचाव के रखरखाव का खर्च कुल लागत का लगभग 25% होता है। मानक जस्ता-चढ़ाया हुआ फास्टनर (पेंच) का उपयोग करना एक गंभीर गलती है।

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मानक जस्ता-चढ़ाया हुआ फास्टनर विफल क्यों हो जाते हैं?
जस्ता चढ़ाना (इलेक्ट्रोप्लेटिंग) एक पतली सुरक्षात्मक परत होती है (आमतौर पर 5-8 माइक्रोन मोटी)। हालांकि जस्ता सामान्य परिस्थितियों में प्रभावी सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन समुद्री नमक के छिड़काव में पाए जाने वाले क्लोराइड आयनों के संपर्क में आने से इसकी पतली परत तेजी से नष्ट हो जाती है। जस्ता के न बचने पर, नीचे की स्टील में तुरंत जंग लगना शुरू हो जाता है और जंग लगने से हाइड्रोजन उत्पन्न होता है जो स्टील को भंगुर बना देता है जिससे उसकी भार वहन क्षमता कम हो जाती है।
कार्बन स्टील (टावर फ्लेंज - कार्बन स्टील) के संपर्क में स्टेनलेस स्टील के स्क्रू का उपयोग करने से कार्बन स्टील की वस्तु में जंग लगने की प्रक्रिया तेज हो जाती है, क्योंकि स्टील टावर में कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के जुड़ने से गैल्वेनिक जंग की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। इसलिए, कम उत्कृष्ट या कार्बन स्टील वाला भाग तेजी से जंग खाएगा, जिससे जोड़ के टूटने की गति बढ़ जाएगी।

यह कोटिंग विधि अन्य सभी विधियों से बेहतर है और सभी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है:

    हॉट डिप गैल्वनाइज्ड स्टील (एचडीजीएस) फास्टनरों को इस प्रकार डिज़ाइन किया जाता है कि वे फास्टनर सामग्री और कोटिंग के बीच धातुकर्म बंधन के माध्यम से जंग से सुरक्षा प्रदान करें। परिणामस्वरूप कोटिंग की मोटाई उपयोग के आधार पर 50-100 माइक्रोन तक होती है, जो यांत्रिक घर्षण और अन्य प्रकार के जंग से सुरक्षा प्रदान करती है।

एएसटीएम एफ1941:लोहे और इस्पात के हार्डवेयर पर जस्ता कोटिंग के लिए मानक विनिर्देश।

ईएन 13889:हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स के लिए परीक्षण विधियाँ।


निष्कर्ष

समुद्री पवन ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए फास्टनरों का चयन करते समय सबसे सस्ता विकल्प ढूंढना ही महत्वपूर्ण नहीं है; बल्कि यह जीवनचक्र लागत की गणना करने से संबंधित है। प्रमाणित संक्षारण-रोधी तकनीक वाले फास्टनरों में निवेश करके—जो सामग्री प्रमाणन और तृतीय-पक्ष परीक्षण डेटा द्वारा समर्थित हैं—परियोजना प्रबंधक डाउनटाइम को काफी कम कर सकते हैं और दशकों तक पवन टर्बाइनों की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित कर सकते हैं।


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